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一、設備原理?

 微濾設備的過濾原理有三種:篩分、濾餅層過濾、深層過濾。一般認為微濾的分離機理為篩分機理，膜的物理結構起決定作用。此外，吸附和電性能等因素對截留率也有影響。其有效分離范圍為0.1-10μm的粒子，操作靜壓差為0.01-0.2MPa。

 篩分過濾：膜表面的小孔,截留比其孔徑大的顆粒物。特點-模孔小,且比較均一，顆粒物截留在表面

 深度過濾：膜表面的微孔相對比較大，顆粒物通過表面進入到膜孔而被截留或膜壁吸附。特點-大顆粒截留在表面，小顆粒吸附在膜孔內內

 根據(jù)微粒設備在微濾過程中的截留位置，可分為3種截留機制：篩分、吸附及架橋，它們的微濾原理如下：

1. 篩分：微孔濾膜攔截比膜孔徑大或與膜孔徑相當?shù)奈⒘?，又稱機械截留。

2. 吸附：微粒通過物理化學吸附而被濾膜吸附。微粒尺寸小于膜孔也可被截留。

3. 架橋：微粒相互堆積推擠，導致許多微粒無法進入膜孔或卡在孔中，以此完成截留。

微濾橫向流動操作方式

 二、微濾過程遇到的問題：

 濃差極化和膜污染導致滲透量下降 

采取的措施：

（1）預先過濾除去料液中的大顆粒；

（2）增加流速，提高傳質系數(shù)；

（3）選擇適當?shù)牟僮鲏毫Γ苊庠黾映练e層的厚度；

（4）改進膜材料使其具有抗污染性；

?（5）定期都膜進行反洗和沖洗。 

三、設備特點

1、微濾膜因孔徑固定，可保證過濾的精度和可靠性；

2、膜表明光滑，抗水性好，抗膠體污染和有機污染能力強；

3、抗氧化性強，對材料無需脫氧處理，減少設備投資；

4、膜的機械性能穩(wěn)定，使用壽命長；

微濾設備主要用在以下四個方面：

1、用于生物制藥提取液的精濾系統(tǒng)；

2、用于環(huán)保工程中水回用的終端精濾；

3、用于給水處理系統(tǒng)的精濾

4、用于超濾、反滲透裝置的預處理。

四、設備應用

    　水處理行業(yè)：水中懸浮物，微小粒子和細菌的去除;

　　電子工業(yè)：半導體工業(yè)超純水、集成電路清洗用水終端處理;

　　制藥行業(yè)：醫(yī)用純水除菌、除熱原，藥物除菌;

　　醫(yī)療行業(yè)：除去組織液、抗菌素、血清、血漿蛋白質等多種溶液中的菌體;

　　食品工業(yè)：飲料、酒類、醬油、醋等食品中的懸濁物、微生物和異味雜質、酵母和霉菌的去除，果汁的澄清過濾。

 化學工業(yè)：各種化學品的過濾澄清。